System szkoleniowy w zakresie Bio-Etanolu

Szczegóły techniczne

• System szkoleniowy bioetanolu wprowadza stażystów w podstawowe zasady wytwarzania paliwa z materiałów rolniczych. Stażyści będą mogli testować i eksperymentować, wykorzystując różne źródła materiałów rolniczych, takie jak obierki ziemniaczane, trociny lub słoma ryżowa.
• System szkoleniowy składa się z głównego zbiornika, w którym zachodzą wszystkie procesy, co ułatwia pracę w małych laboratoriach i ułatwia zrozumienie go przez studentów.
• Główny zbiornik jest wykonany ze stali nierdzewnej, aby wytrzymać wyższe temperatury.
• Zbiornik jest wyposażony w mieszadło i przegrody w celu bardziej wydajnego mieszania składników.
• Zbiornik jest wyposażony w urządzenia grzewcze/chłodzące, aby dostosować się do wymagań temperaturowych każdego etapu.
• Na zbiorniku znajduje się wziernik, za pomocą którego stażyści mogą monitorować proces przez zbiornik ze stali nierdzewnej.
• Zbiornik procesowy jest izolowany w celu zapewnienia większego bezpieczeństwa użytkownikowi.
• W tym systemie wdrożono wstępną obróbkę odpadów rolniczych w celu przygotowania zużytych odpadów do kolejnych etapów. Zastosowane leczenie może być fizyczne poprzez redukcję wielkości lub chemiczne przy użyciu kwasu lub zasady.
• Do wstępnie przetworzonych odpadów dodaje się wodę w celu utworzenia zacieru w głównym zbiorniku. Wszystkie wprowadzone substancje można kontrolować za pomocą leja.
• Podczas procesu zacierania skrobia z surowców zamienia się w glukozę. Dodanie enzymu alfa-amylazy umożliwia upłynnienie zawiesiny skrobiowej, a następnie rozpoczyna się scukrzanie poprzez dodanie enzymu glukoamylazy.
• Po wcześniej wspomnianych etapach następuje fermentacja poprzez dodanie drożdży również do głównego zbiornika.
• Podczas fermentacji wytwarzany jest dwutlenek węgla, który można wykryć poprzez zamontowaną w zbiorniku śluzę powietrzną.
• Wszystkie etapy są regulowane przez wartości temperatury i pH. Dlatego czujniki temperatury, miernik pH i sterowniki są dostarczane z głównym zbiornikiem w celu kontrolowania wszystkich etapów.
• Zbiornik procesowy jest wyposażony w kolumnę destylacyjną, ponieważ etanol wytwarzany w wyniku fermentacji jest rozcieńczany ze względu na obecność wody.
• Woda jest oddzielana po różnicy temperatur, ponieważ etanol odparowuje szybciej niż woda. Do kolumny destylacyjnej zamontowano
• Dwa czujniki temperatury, aby odczytać temperaturę i móc ją dostosować do wymaganej wartości potrzebnej do odparowania etanolu.
• Po odparowaniu etanolu przechodzi on przez skraplacz, gdzie jest ponownie przekształcany w ciekły bioetanol i przechowywany w oddzielnym zbiorniku.
• Kolumna destylacyjna jest wyposażona w tacki z kapturkami bąbelkowymi, aby zapewnić wyższą wydajność procesu destylacji.
• Trener zawiera przełącznik WŁ./WYŁ. trenażera i wyłącznik awaryjny na wypadek jakichkolwiek niedogodności.
• Trener jest dostarczany ze schematem przedstawiającym szczegółowo wdrożony proces.

Dane techniczne

• Reaktor
  • Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna
  • Dostarczany z uszczelnieniem mechanicznym, przegrodami i mieszadłem wykonanym ze stali nierdzewnej
  • Pojemność: 13 litrów
  • Izolowany
• Czujniki temperatury: PT100
• Kolumna destylacyjna
  • Materiał konstrukcyjny: szkło
  • Tacki na pokrywy pęcherzykowe

Eksperymenty

• Wstępna obróbka odpadów rolniczych
• Tworzenie zacieru
• Upłynnianie za pomocą α-amylazy
• Sacharyfikacja za pomocą glukoamylazy
• Fermentacja za pomocą drożdży
• Separacja bioetanolu przez destylację

Zakres dostawy

• System szkoleniowy Bio-Ethanol (RE114)
• Twarda kopia instrukcji obsługi

Opcje

• Treść cyfrowa (BI01)