Trenażer przenośników sortujących PLC
Opis
Stacja transportowa DC z przenośnikiem sortującym produkty została zaprojektowana w celu zademonstrowania metod sortowania produktów za pomocą PLC (programowalnego sterownika logicznego), który jest używany w rzeczywistych zakładach przemysłowych lub w trybie sterowania ręcznego. Oprócz korzystania z systemu PLC, jednostka szkoleniowa może być również sterowana ręcznie za pomocą interfejsu HMI na panelu szkoleniowym w ramach tego systemu szkoleniowego, uczestnicy szkolenia będą narażeni na aplikacje sortowania, kody programowania PLC. System szkoleniowy jest dostarczany z wstępnie ustawionym kodem programowania, który może być zmieniany przez użytkownika.
Dane techniczne
- Komputer PLC
- SIMATIC S7-1200, CPU 1214C
- 1 x Interfejs Ethernet/ProfiNet
- 14 x Wejścia cyfrowe, 24 VDC
- 2 x Wejścia analogowe, 0…10 V
- 10 x Wyjścia cyfrowe, 24 VDC
- Enkoder
- Napięcie: 5-24 VDC
- Fala wyjściowa: podwójna
- Faza wyjściowa: 3
- Silnik DC
- Napięcie: 24 VDC
- Moc: 30 Watt
- Przełożenie: 7,5
- Prędkość: 3000 obr/min
- Cylinder tłokowy
- Podwójnego działania
- Ø= 16 mm
- Skok: 75 mm
- Napęd półobrotowy
- Podwójnego działania
- Kąt obrotu :0-180 stopni
- Zawór pneumatyczny
- Napięcie: DC, 24 V
- Zawór 5/2-drogowy
- Indukcyjny czujnik zbliżeniowy
- Typ przewodu i moc: 3-przewodowy 12-24VDC
- Pobór prądu: Maks. 10 mA
- Odległość wykrywania: 8 mm
- Wyjście sterujące: PNP normalnie otwarte
- Pojemnościowy czujnik zbliżeniowy
- Typ przewodu i zasilanie: 3-przewodowy 12-24VDC
- Pobór prądu: Maks. 15mA
- Odległość wykrywania: 8mm
- Wyjście sterujące: PNP Normalnie Otwarte
- Fotoelektryczny czujnik wiązki
- Napięcie zasilania: 6-36 VDC
- Dystans wykrywania: 0-20 m
- Typ przewodu: DC 3 Wire
Zakres dostawy
- Trener przenośnika sortującego PLC (MPLC109)
- Twarda kopia instrukcji obsługi
Wymagania eksploatacyjne
- Laboratoryjny komputer PC
Opcje
- Zawartość cyfrowa (BI01).
- Licencja Tia Portal v17
Szczegóły techniczne
- Trener jest podzielony na dwa systemy sterowania. Pierwszym z nich jest sterowanie systemem za pomocą programowalnego sterownika logicznego (PLC), podczas gdy drugą opcją jest ręczne sterowanie systemem za pomocą panelu HMI dla wszystkich siłowników w systemie.
- Jednostka edukacyjna składa się z pionowego panelu, który zawiera panel operacyjny, panel sterowania PLC, panel HMI i schemat systemu sortowania.
- Pozioma część jednostki edukacyjnej zawiera obszar procesu, który demonstruje rzeczywisty system sortowania.
- Urządzenie jest dostarczane z jednostką serwisową do regulacji ciśnienia przed wejściem do trenażera. </System sortowania składa się z leja zasypowego, czujników zbliżeniowych, ramienia, cylindra obrotowego, przyssawki, silnika prądu stałego, przenośnika taśmowego, czujników fotoelektrycznych, tłoków i magazynów na posortowane i odrzucone części.
- Lej zasypowy jest wyposażony w czujnik zbliżeniowy na dnie, który wykrywa obecność części testowych.
- Lej zasypowy jest również wyposażony w tłok pneumatyczny, który przesuwa części testowe w zależności od sygnałów odbieranych z czujnika zbliżeniowego.
- Ramię porusza się za pomocą przymocowanego do niego cylindra obrotowego. Pneumatyczna ssawka jest przymocowana do ramienia w celu transportu części z leja do przenośnika.
- Przenośnik jest napędzany za pomocą silnika prądu stałego i enkodera, który służy do wysyłania informacji zwrotnej do silnika sygnałowego.
- Dwa czujniki fotoelektryczne są dostarczane w celu określenia szerokości części, dając sygnały do sterownika PLC w celu wykonania wymaganego procesu sortowania. Czujnik zbliżeniowy służy również do określenia, czy część jest metalowa, czy nie.
- Cztery tłoki są używane do popychania każdej posortowanej części do wygodnego pudełka do przechowywania.
- Cztery pudełka do przechowywania są używane do sortowania części testowych, a także pudełko do przechowywania odrzuconych części testowych.
- Urządzenie jest dostarczane z czujnikiem zbliżeniowym zamontowanym na końcu przenośnika w celu zliczania liczby odrzuconych części testowych.
- System jest dostarczany z interfejsem HMI, który jest używany jako urządzenie monitorujące w trybie automatycznym i jako panel operacyjny w trybie ręcznym.
- Schemat jest dostarczany z diodami LED dla wszystkich czujników i siłowników zawartych w jednostce edukacyjnej w celu wskazania ich statusu.
- Urządzenie zawiera lampkę alarmową wskazującą, czy trenażer działa oraz funkcję dźwiękową do ostrzegania o nieprawidłowym działaniu systemu.
- Trener można łatwo przełączyć z trybu PLC na tryb ręczny z panelu operacyjnego.
- Urządzenie jest dostarczane z wyłącznikiem awaryjnym, a także włącznikiem / wyłącznikiem trenażera
Eksperymenty
- Przenośnik taśmowy (prędkość i sterowanie za pomocą motoreduktora prądu stałego)
- Liczenie, pomiar szerokości i określanie materiału części
- Tworzenie programu, który będzie automatycznie sortował części według ich szerokości i rodzaju materiału
- Wykonywanie kontrolowanych ruchów w jednej osi (do przodu, do przodu, do tyłu, kontrola pozycji i prędkości z możliwością wykrywania poślizgu i blokady)
- Postępowanie z powiązanymi czujnikami i siłownikami
- Podstawy systemów napędzanych pneumatycznie
- Zdarzenia czasowe
- Kontrolery przemysłowe
Marka
BEDO
BEDO - Innovating Education
BEDO oferuje całe spektrum rozwiązań edukacyjnych, które usprawniają naukę w zakresie inżynierii i edukacji technologicznej, centrów szkolenia zawodowego i szkół technicznych, a także edukacji STEM.
W ich ofercie znajdą Państwo sprzęt edukacyjny, symulatory, interaktywne multimedia, programy edukacyjne, oprogramowanie do szkoleń symulacyjnych, internetowe systemy nauczania, systemy zarządzania klasami, laboratoria wirtualnej rzeczywistości 3D i meble laboratoryjne.
