Przyrząd do laserowego ustawiania współosiowości wałów Fluke 830

Opis

Przyrząd do laserowego ustawiania współosiowości wałów Fluke 830 to idealne narzędzie pomiarowe do precyzyjnego osiowania obracających się wałów w Twoim zakładzie.
Nie jest tajemnicą, że wszystkie urządzenia obrotowe mogą utracić współosiowość. Nieprawidłowe skorygowanie ustawienia za pomocą linijek i czujników zegarowych może doprowadzić do poważnych strat płynących z kosztów wymiany łożysk, czasu poświęcanego na naprawę i nieprzewidzianych przestojów, nie wspominając już o spadku trwałości maszyny.

Przyrząd do laserowego ustawiania współosiowości wałów Fluke 830 pozwala na szybkie otrzymanie dokładnych informacji, które pozwolą na zachowanie ciągłości działania zakładu. Przy laserowym ustawianiu współosiowości wałów jedna rzecz jest ważniejsza od danych pomiarowych. Są to odpowiedzi.

Przy linijkach lub czujnikach zegarowych wszystkie obliczenia trzeba przeprowadzać samodzielnie. Fluke 830 robi to automatycznie, dzięki czemu od ręki masz odpowiedź pozwalającą na szybkie skorygowanie ustawień maszyny i wznowienie pracy w zakładzie. Wzbogacony interfejs użytkownika prezentuje proste do zrozumienia informacje, które nie wymagają specjalistycznej wiedzy o ustawieniach, a kompleksowy ekran z wynikami przedstawia zarówno wyniki sprzężenia, jak i potrzebne korekty ustawienia podstawek (w poziomie i w pionie). Dzięki temu podjęcie odpowiednich działań naprawczych jest bardzo proste.

Ponieważ przestoje są kosztowne, kluczem jest spójne powtarzanie wyników testów. Przyrząd Fluke 830 używa opatentowanego, precyzyjnego systemu ustawiania współosiowości z zastosowaniem pojedynczego lasera. Pozwala to na uzyskanie dokładnych, powtarzalnych pomiarów i szybkie skorygowanie problemów z niepoprawnym ustawieniem.

WŁAŚCIWOŚCI:

• Technologia pomiarów z jednym laserem oznacza mniejszą liczbę błędów wynikających z luzów, co daje precyzyjniejsze dane
• Intuicyjny interfejs użytkownika ze wskazówkami szybkie i łatwe osiowanie maszyny
• Tryb pomiaru kompasowego pozwala wykonywać elastyczne, wiarygodne i powtarzalne pomiary z włączonym elektronicznym miernikiem nachylenia poprzecznego
• Dynamiczna kontrola tolerancji maszyny pozwala na bieżąco oceniać korekty osiowania, więc od razu wiadomo, kiedy maszyna znajduje się w akceptowanym zakresie
• Unikatowy tryb rozszerzania pozwala zajmować się większymi błędami osiowania, wirtualnie zwiększając rozmiar detektora laserowego
• Ochrona danych gwarantuje, że dane są pod ręką, gdy są potrzebne, dzięki funkcji automatycznego zapisywania i przywracania